探讨电机轴承噪声产生原因与控制对策

电机轴承中的噪音也称为电机噪音。电机的噪声由机械噪声、电磁噪声和通风噪声组成。机械噪音的主要来源之一是轴承噪音。因此，控制电机的轴承噪声可以有效地降低电机的整体噪声。轴承是电机的主要故障点之一。解决电机的轴承噪音，可以减少电机的轴承故障，提高电机的整体质量水平。本文分析了影响电机轴承噪声的原因，并介绍了问题的预防和解决方法。

用于电机轴承分为滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承噪音低，电机噪音相对较低，结构简单，广泛应用于微型电机。在其他类型的电动机中，尤其是中小型异步电动机中，由于滚动轴承具有使用维护方便、运行精度高、起动性能好、电动机轴向结构紧凑、成本低等诸多优点，因此应用较多。一般情况下，电机安装轴承后，电机的轴承噪声与单个轴承的噪声密切相关。在电机中安装低噪音衬套后，电机噪音也低，但噪音低的情况也有很多。电机安装内衬后，电机噪音不小。造成这种情况的主要原因是零件与轴承配合不当、结构不合理、电机装配工艺不当、二次固体污染、结构共振等造成轴承的机械损伤。

轴承对电机振动和噪声的影响主要有两个方面。一方面，轴承本身就是一个严重的振动和噪声源。另一方面，轴承作为电机转子和定子的连接件，在电机中受到各种力的激励并传递激励力，从而产生振动和噪声。电动机的噪声包括电磁噪声、通风噪声和机械噪声，而机械噪声的主要来源之一是电动机的轴承噪声。在电机结构中，轴承是连接电机定转子的承重部件，限制定转子的相对位置，保证电机的准确运行。电机上滚动轴承的故障会反映在轴承的振动上，从而引起轴承噪音和轴承发热。但在轴承失效初期，轴承振动、噪音、发热等现象并不明显。通常只有一些小的变化会受到影响。人们忽视它，一旦这些现象明显，轴承的故障就已经发生了。这时，如果不立即采取措施，就会带来难以预料的严重后果。

电机滚动轴承的噪声源

①电机内轴承间隙大。 ②电机转子扫气器：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子组成。用于实现电能与机械能、机械能与电能之间的转换装置。 ③磁钢松动脱落。 ④ 电机内部的轴向运动。 ⑤有刷电机换向器表面氧化、烧蚀、油污、凹凸不平，换向器松动。 ⑥ 碳刷架松动或不正确。 ⑦电机转速和支架固有频率； ⑧轴承座的结构型式； ⑨负载和工作温度。

轴承噪声的影响因素及对策

轴承类型和尺寸的选择

轴承的直径越小，由此引起的振动和噪声越小。研究表明，振动的程度随着轴承直径的增加而增加。直径每增加5mm，振动增加约（1～2）dB，轴承噪声随着滚动体直径的增加而增加。噪音比滚子轴承低。轴承保持架的结构和材料也是影响轴承噪声的主要因素。一般来说，非金属保持架产生的噪音低于金属保持架。在选择轴承保持架材料时，应综合考虑轴承工作温度、润滑脂种类和电机转速等多种因素的影响。尼龙、玻璃纤维、树脂等材料制成的非金属保持架对这些因素较为敏感。 ， 谨慎选择。在设计电机时，应首选小直径、轻系列、低噪音的保持架球轴承。

配合的选择

轴承与轴承腔与轴的配合选择必须保证轴承内圈与轴承外圈是固定的，即，电机运转时，轴承内圈与轴，轴承外圈与轴承腔之间不能有滑动，必须保证轴承的工作游隙合适。轴承的工作游隙是轴承在运行时的径向游隙，它取决于轴承内圈在轴上和轴承外圈在轴承腔内的松紧度，以及内圈的位置。和电机运行状态下的外圈。由此产生的温差。在选择轴承配合时，要综合考虑轴承套圈的固定和轴承的工作游隙。过大的径向工作游隙会造成轴承在运行时受载面积过小，影响轴承寿命，并产生较大的振动和噪音；理论上，轴承的工作游隙越小，滚动体将处于空载区。轴承的导向性越好，轴承运行时的噪音越低，但工作游隙过小会导致轴承锁。轴承外圈与轴承腔的配合方式会影响振动和噪声的传播。如果配合过松，会产生噪音，导致外圈在轴承腔内滑动。轴承装配时外圈径向游隙一般应限制在（3-9）μm范围内，但此数据最好根据实际经验选择。

轴承预紧

无论是球轴承还是滚子轴承，轴承在运行时所承受的载荷必须大于轴承的最小工作载荷，才能使轴承的滚动体在滚道中是纯净的。滚动，否则滚动体将通过滚动和滑动相结合的方式在滚道中运行。这种滑动现象会破坏滚动体与滚道之间的润滑膜，引起滚动体与滚道之间的摩擦，严重时会出现磨损现象。这种现象一方面会因摩擦发热而使轴承温度升高，另一方面，摩擦会使滚动体产生振动并产生噪音。对于球轴承，一般在轴承的轴向安装弹簧，向轴承施加轴向预载荷，以消除球轴承内部游隙，从而消除轴承内松动滚动体无约束运动的现象。跑道。 .对于只能承受径向力的圆柱滚子轴承，电机转子重力一般大于所需的最小预紧力，因此不需要额外的结构进行配置。

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